




一般來說`手工充氣設備的充氣方式主要有三種:自然充氣、充氣與排氣同時進行、程序控制充氣與排氣過程同時進行。自然充氣的流速—股在5升/分鐘左右`充氣與排氣同時進行的流速在12~18升/分鐘之間程序控制充排氣過程的流速可高達90升/分鐘。
選擇中空玻璃充氣設備主要需要考慮三方面問題:初始充氣濃度、充氣時間和氣體消耗量。對此我們苜先依次分別敘述然后綜合起來討論。
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中空玻璃生產線的清洗水路系統(tǒng)為循環(huán)系統(tǒng),其水箱配有恒溫水加熱裝置,水溫可自動保持在合理的范圍。
水由水泵從水箱抽出,經噴淋水管噴到玻璃表面上,清洗玻璃后流回水箱,循環(huán)使用。若水質較差,需配備水處理裝置(用戶自備),水經處理后進入水箱,按上述步驟循環(huán)使用。
風路系統(tǒng):由風機通過一對傾斜風刀,吹干玻璃。
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1 槽鋁式雙道密封中空玻璃道密封用丁基膠,具有極低的水蒸氣透過率;第二道密封膠主要有聚硫膠和硅酮膠。聚硫膠水蒸氣透過率小于硅酮膠,但抗紫外線能力不如硅酮膠,故適用于窗或有框玻璃幕墻(因鋁框可遮陽,避免太陽光直接照射);硅酮膠則適用于隱框玻璃幕墻,其抗紫外線能力及強度均高于聚硫膠。當建筑對中空玻璃有較高的裝飾性要求時,可選用乳白色或透明的硅酮膠。木窗則忌用硅酮膠做為第二道密封,因其抗木制品防腐劑的能力很差,lowe中空玻璃多少錢,密封劑會因遷移而受損。
2 間隔鋁框宜采用連續(xù)長管彎角式,接頭處應用丁基膠做密封處理;間隔鋁框如采用四角插接式,其各個接頭處亦應用丁基膠做密封處理,lowe中空玻璃加工廠家,以此做成的中空玻璃,使用壽命不如前者。當中空玻璃第二道密封膠采用硅酮膠時,不應采用四角插接式間隔鋁框的中空玻璃。
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